1. 織布バッグとその加工技術の概要
プラスチック製の織布バッグは、主にポリプロピレン（PP）を原料としており、押出成形、延伸、織布、製袋といった工程を経て製造されます。PPは、半透明で半結晶性の熱可塑性樹脂であり、高強度、優れた絶縁性、低吸水性、高熱硬化温度、低密度、高結晶性といった特性を持つため、織布バッグの主要原料となっています。一般的に、改質充填材としては、ガラス繊維、鉱物系充填材、熱可塑性ゴムなどが用いられます。
プラスチック製の織布袋は幅広い用途に使用されています。現在では、主に農産物包装、セメント袋包装、食品包装、地盤工学、観光輸送、洪水対策資材などに利用されています。
織布バッグは主に、プラスチック織布バッグ（ラミネート加工されていない織布バッグ）、複合プラスチック織布バッグ、および各種織布の3つのカテゴリーに分類されます。
プラスチックの製造工程織物バッグ織布にプリント、裁断、縫製を施して織布バッグを作る工程は以下の通りです。使用する装置によっては、プリント前に裁断を行うことも、裁断前にプリントを行うこともできます。自動裁断・縫製装置を使用すれば、プリント、裁断、縫製工程を連続して行うことができます。また、バルブ付きバッグや底詰めバッグなども製造可能です。平織りの織布の場合は、バッグ製造前に中央の縫い目を接着することもできます。
複合材料の製造プロセスプラスチック製の織布バッグ織布、コーティング材、紙またはフィルムをラミネート加工またはコーティングする工程を含む。得られた管状またはシート状の布地は、切断、印刷、縫製して通常の縫い底袋にすることができる。また、穴あけ、縁取り、切断、印刷、縫製してセメント袋にすることもできる。得られたシート状の布地は、中央の縫い目を接着し、印刷、切断、底を接着して接着底袋にすることができる。さらに、溶着して巻き取って防水シートやジオテキスタイルにすることもできる。
平織りの生地は、コーティングを施したり、コーティングを施しなかったりして、防水シートやジオテキスタイルなどを製造できます。管状の生地も、引き裂いてコーティングを施したり、コーティングを施しなかったりして、防水シートやジオテキスタイルなどを製造できます。
2．織布バッグの加工方法と技術
2.1 造粒
プラスチック造粒は、プラスチック製品加工において極めて重要な工程です。ほとんどのプラスチック原料は、合成後、使用前に造粒する必要があり、この技術はプラスチック製品の品質に直接影響を与えます。主な造粒工程には、配合、押出成形、ろ過、水冷、牽引、ペレット化、乾燥、包装が含まれます。
ポリプロピレン粉末、各種添加剤、活性炭酸カルシウムを特定の割合と順序で高速ミキサーに投入します。一定時間低速から高速で混合した後、混合物をホッパーに入れ、スクリューフィーダーで搬送します。材料は供給口からバレルに入り、バレルとスクリューによって溶融および可塑化され、連続的かつ安定的に押し出されてストリップになります。ストリップは水槽で冷却および成形され、除湿ファンで除湿され、ファンで冷却され、ペレタイザーでペレット化されます。振動スクリーンで選別された後、ストリップは搬送ファンによって流動床に搬送され、流動床乾燥されます。最後に、ストリップは材料タンクに入り、フィーダーがタンクから材料を吸い上げて貯蔵タンクに入れます。ペレットが検査に合格すると、定量的に包装され、生産プロセス全体が完了します。 2.2 糸引き抜き 糸引き抜きは、フラット糸引き抜きまたは繊維切断とも呼ばれ、織布バッグ生産ラインの重要なプロセスです。同様に、糸引き抜き装置は織布バッグ製造工場の基幹設備です。糸引き抜き工程の品質は、製品の内外の品質に直接影響します。
平糸製造工程には、原材料の改質、混紡、着色、充填、配合、老化防止および劣化防止、押出時の温度、圧力、流量制御、押出時のレオロジー特性、消費電力および歩留まり、延伸比、膨張比、結晶化冷却、配向、熱処理および成形、巻き取り時の成形、糸紡錘の品質検査などが含まれます。
原料が押出機に入ると、190～250℃の外部加熱とスクリューとバレル間のせん断を受けます。ほぼ完全に可塑化された後、原料は一定圧力下で定量的に押出されます。ダイヘッドで成形された後、溶融フィルムとなり、冷却水に入ります。冷却後、フィルムはブレードによってフィラメントに切断されます。フィラメントは高温オーブンで高温に延伸され、平糸になります。平糸は熱ローラーで熱固定され、低速で予収縮した後、低温で冷間ローラーによって加工されます。最後に、差動張力巻取りシステムによって所定の形状に巻き取られます。
平糸の製造工程は、フィルム形成方法（チューブフィルム、フラットフィルム）、フィルム後冷却方法（空冷、水冷、間欠冷却）、延伸および加熱方法（ホットプレート、ホットローラー、熱風）、およびスピンドル巻取り方法（集中サイクロイド巻取り、単軸トルクモーター巻取り、磁気トルク巻取り）によって分類できます。
投稿日時：2026年1月5日